Материалът постъпва в първичната камера за трошене и се среща с раздробяващите пръти, които го притискат към предната раздробяваща плоча. Това действие и сблъсъкът на материала с новоподаваното вещество водят до намаляване на удара. Материалът се редуцира достатъчно в първичната камера и преминава през предната раздробяваща плоча, влизайки във вторичната камера за окончателно редуциране. Раздробяващите плочи са окачени на вал отпред и на шпиндел отзад, което позволява непрекъснато регулиране на хлабината с напредване на износването и осигурява превъзходен контрол на продукта.
1 Високи съотношения на редукция до 30:1
2 Кубична трошачка за чакъл с висок коефициент на смачкване.
3 Селективно раздробяване чрез регулиране на скоростта и плочата на прекъсвача
4 взаимозаменяеми износващи се части
5 капацитета от 5 до 1600 т/ч
6 Предлага се с корпуси с отваряне отпред или отзад
7 размера на фуража до 16”
8 Смяна на предпазни лостове от един човек
| Модел | Спецификация (мм) | Размер на фуража (мм) | Максимален размер на подаване (мм) | Капацитет (т/ч) | Мощност на двигателя (kw) | Тегло (т) |
| PF1010 | Φ1000×1050 | 400X1080 | 350 | 50-80 | 75 | 12.5 |
| PF1210 | Φ1250X1050 | 400X1080 | 350 | 70-130 | 110 | 16.5 |
| PF1214 | Φ1250X1400 | 400X1430 | 350 | 90-180 | 132 | 19 |
| PF1315 | Φ1320X1500 | 860X1520 | 500 | 120-250 | 200 | 24 |
| PF1320 | Φ1320X2000 | 860X2030 | 500 | 160-350 | 260 | 27 |