Има много минерали, които могат да бъдат разделени от магнитния сепаратор, като магнетит, лимонит, хематит, манганов сидерит, илменит, волфрамит, манганова руда, манганов карбонат, манганова руда, манганов оксид, желязна руда, каолин, редкоземна руда и др., които могат да бъдат разделени от магнитния сепаратор.
Помпата навлиза в минната зона на клетката през кутията за руда под действието на водния поток. Магнитните частици се образуват в магнитна топка или връзка под действието на магнитното поле. Магнитната топка и връзката се абсорбират от барабана, докато се движат към магнитния полюс под действието на магнитната сила. Когато магнитната топка и връзката се въртят заедно с движещия се барабан, поради редуваща се полярност и магнитно разбъркване, пустата пуста маса и друга немагнитна руда, смесена в магнитната топка и връзката, падат надолу, докато магнитната топка и връзката се абсорбират от повърхността на барабана. Това са концентратите, от които се нуждаем. Концентратите попадат в полето, където магнитното поле е най-слабо, с въртящия се барабан. След това те попадат в отвора за концентрат от водния поток. Но пълният магнитен вал използва четков вал за изхвърляне на рудите. Накрая немагнитните или слабите магнитни минерали се изхвърлят от клетката плътно.
1. Добър ефект на разделяне:Тази машина използва динамична магнитна система. Суровите руди се плъзгат, движат и търкалят по повърхността на барабана и не залепват по него, което спомага за разделянето на различните руди. Степента на зърненост може да се подобри 1-4 пъти в първия процес на разделяне, а при фино разделяне може да достигне 60%.
2. Голям капацитет:Чрез използването на отворена магнитна система от обвит тип, материалите не се слепват и се избягва блокирането, което води до голям капацитет. Капацитетът на подаване на отделен магнитен сепаратор е най-малко 50 тона. Машините могат да бъдат свързани заедно, за да се пуснат в употреба, за да се подобри капацитетът.
3. Широко приложение:Този тип магнитен сепаратор може да бъде разделен на 4 категории, повече от 20 вида и модела, които могат да отговорят на нуждите на желязна руда, речен пясък, хвостохранилища, шлаки, стоманена пепел, сулфатна шлака, смилащи материали, огнеупорни материали, галванични материали, каучук, хранително-вкусова промишленост и др. Някои от тях са с многофункционално предназначение.
| Одел | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
| Диаметър (мм) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
| Дължина (мм) | 1200 | 1800 г. | 1200 | 1800 г. | 1800 г. | 2400 | 1800 г. | 2400 | |
| Скорост (об/мин) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Гаус | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
| Размер на хранене (мм) | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | |
| Плътност на хранене (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
| Работен просвет (мм) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
| Капацитет | суха руда (т/ч) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
| пулп (м3/ч) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
| Мощност (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
| Тегло (кг) | 1200 | 1500 | 1830 г. | 2045 г. | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
| Общ размер (мм) | 2280×1300 ×1250 | 2280×1300 ×1250 | 2256×1965 ×1500 | 2280×1965 ×1500 | 3000×1500 ×1500 | 3600×1500 ×1500 | 3440×2220 ×1830 | 3976×2250 ×1830 | |